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                行业新闻

                4大方向解读我国智能装备如何突围!

                2022-12-21 16:43:00

                如果说装□ 备制造是国之重器,作为其细分领域的智能装备制造毫无疑问是重中之重。智能装备是集成先进制造技术、信息技术和智能技术,重点涉及数控机床与基础制造装备,自动化成套生产线,智能控制系统,精密和智能仪器仪表与试验设备,关键基础零部件、元器件及通用部件。
                智能专用装备的发展,其实现生产过程自动化、智能化、精密化、绿色化,带动工业整体技术水平的提升。

                近年来,我国不断出台政策支持智能装备制造行业,将其纳入重点发展的战略性新兴产业。随着5G、人工智能、云计算等新兴技术的商业化及工业化应用逐步深入,推动智能装备制造业与新技术不断融合,驱动行业创新增长与服务价值链的延伸发展。与此同时,随着人口老龄化及制造业转型升级加速,机械设备在越来越多的领域替代人工成为企业的选择,也就造就了智能装备的高热呼声。

                然而作为装备细分领域,我国智能装备制造产业的发展仍面临着》常见挑战——技术创新能力薄弱,核心零部件被国外厂商把持使得零部件价格居高不下。先天不足之外,作为知识密集型、技术密集型行业,我国智能装备制造业发展相对滞后,人才培育和积累不足。随着我国人口红利逐渐消减,高技能人才短缺,技术工人技能偏低,企业用工成本上升,招工难、用工贵问题凸显。,作为非标项目型企业,我国装备企业在生产的各环节存在着痛难点,也掣肘着企业的发展:

                例如,在销售环节,线索/商机散落在业务员手里,商机进度不透明,易因人员的更换造成商机的丢失;在设计环节,设计周期长,无法快速在短时间内设计完成,分步设计,分批抛料,过程中不断地完善与修改;在采购环节,需以订单维度考虑供给与需求,加工件的下发与变更需▲及时与供应商联动;在仓储环节,纸质图纸效率低,库存进出需要移动化的快速拣料;在装配环节,边设计边采购边生↓产的模式,导致物料采购与设备装配计划难匹配;在项目环节,过程中的问题及执行进度不清晰,需要多部门的沟通协同,并且相互影响;在成本方面,项目概算涉及多个部门,影响报价周期,大量物料和人员投入在客户现场,成本难以统计;在售后环节,设备的调试及更换配件记录频繁,无法有效提升设备服务效率。

                面对外部环境带来挑战,行业难点导致增速放缓以及各环节的痛点制约发展,智能化、数字化转型已经成为智能装备行业的迫切需求。与5G、物联网、人工智能等新兴技术融合逐步成为新业态。智能制造装备在未来发展中,将充分整合新兴技术到各个功能模块,以适应▅企业复杂的生产和管理需求,提高生产效率,提升产品质量,保证生产活动的可靠性。智能制造解决方案将成为实现智能制造的重要方∞式,下游客户对智能制造的需求呈现多样化、定制化等特征,不仅需要智能制造装备企业持续保持技术创新,也对智能制造装备企业的产品供给能力提出更高要求。智能制造装备的自动化、集成化、信息化、绿色化发展趋势明显。

                智能装备制造企业数字化转型可以从三个方面构建模型。,全面覆盖企业的价值链,从单点的数字化,到产品全生命周期的数字化;第二,以客户需求为中心,从企业文化、组织、基础建设和软件,全面的转型和优化;第三,数字化从点到面贯穿了设备、产线、车间、企业多层级应用场景。智能装备制造企业数字化转型价值,包括提升集团运营能力、设计生产协同能力、设计生产协同能力,产销协同ω能力、项目透明化能力、服务化能力、生产透明化能力、设备智能化能力等。

                智能装备制造领域可以通过四个转型方向实现突围,分别是方向一核心业务数字化管理,方向二打造IT与OT融合的数智工厂,方向三服务化转型以及方向四设备智能化。在核心业务数字化管理方↑面,根据管理议题的不同,可以分为标准型、非标型、项目型、工程型。在打造IT与OT融合的数智工厂方面,数智工厂能够帮助企业实现智能派工、智能物流、智能车间、智能战情等」。在服务化转型方面,包括备品备件、安调验收、维修保养、巡检检测、技改升级、远程运维 、工程总包、合同能源、使用量计费、经营租赁、交易平台等多方面的服务化转型。在设备智能化方面,通过设备云连接机器设备到多终端,实现设备进度管理、生产工艺△管理、远程诊断运维等智能化运作。


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