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                纸盒印刷模切的选择经验汇总
                
							
                
	                            2022-12-21 15:22:25
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                柔版印刷联动加工生产线已越来︼越多地应用在折叠纸盒加工】中，成为发展迅速的一种印刷加工方式，为纸盒加工业的发∮展带来巨大的动力。即使在纸盒加工市场∩增长慢的一些地区，也出现了较大的发展。
                

                
 至今仍有一些加工商并不认为模切、排废和成◢型加工等印后加工是柔版印刷生产中至关重要的一环。然而，只有经过模切、排废并↑成型加工后的纸盒才具有实际的包装和运输性能，才称得上是一个真正实用的包装。不完善的印后加工实际上使的印刷变得毫无意♂义。
                

                
 至今仍有许多因素制约着纸盒加工厂的加工效率。譬如到底是采用单张纸给△纸还是卷筒纸给纸，采用圆压圆模切还是平压平模切，采用联机模切还是脱机模切等，都直接影响到整个工厂的生产能力、企业的利益和为客户服务的能力。
                

                
 单张纸与卷筒↙纸加工的比较
                

                
 在纸盒加工业内，现在占∑据市场份额较大的仍然是单张纸给纸、多机胶印加工、平压平模切的加工工艺。其工艺流程为：
                

                
 纸卷——单张纸——停顿——印刷——停顿——闯齐——停顿——模切——停顿——排废——加工完纸盒Ψ 
                

                
 从资㊣　本投入和劳动力成本方面进行评价，如果还以这种模式经营一个纸盒加工厂，必定会面临巨大的压力。
                

                
 纸盒机
                

                
 因此，现有的单张纸纸盒加工商要想在竞争中，只有采取两个途径：其一，在现有设备的情况下，达到尽可能高速的生产;其二，实现大批量加工下的低成本生产，如将多种不同规格的纸盒♀集中在一起进行加工。
                

                
 高昂的设☉备投资成本、耗时的印活转换以及同时多组加工设备管理的↘难度，特别是印刷与印后加工在速度匹配方面※的差异，正在不断地降低单张纸胶印+平压平模切在纸盒加工中所占的比例。
                

                
 典型的柔版印刷连线加工流程即▓卷筒料直接进入印刷部分，再从另一端输出加工好的成品的模式， 其工艺流程为：
                

                
 纸卷——印刷+模切——加工完纸盒
                

                
 很明显，这种生产方式减少了资金投入、模切消耗和劳动力投入，缩短了成品送达★客户的时间。这与单张纸纸盒加工中反复上机、下机的多道加工工序有着极大的差别。
                

                
 在意识到这一差异之后，再考虑到〖加工期限的要求，可以比较得出以下结果：胶印加工需要5套印刷设备，而柔版印刷加工只』需一套印刷设备;胶印加工需要6道工序，而柔版印刷加工只需2道工序;胶印加工终需要10～12个工人，而柔版印刷加工只需要2～3个工人。工艺性〓上的优劣是显而易见的。
                

                
 圆压圆模切与平压平模切的比较
                

                
 无论是单张纸还是卷筒纸印【刷方式，如果配备了平压平模切，其后加工在工艺「性上就会存在一些缺陷。因此，模切工艺的选择成为纸盒加工中第二重要的决定因素。
                

                
 尽管现在圆压圆模切模具的价格仍比平压平模切模具高，但圆压▆圆模切模具价格的逐步降低及其可靠性的逐步提高，使其普及范→围不断扩大。到╲目前为止，越来越①多的纸盒加工商已经认识到圆压圆模☆切加工方式的优越性，主要体现在对较高的平均加工速度、加工工艺的相似一№致性(轮转印刷+圆压圆模切)、较低的投资及简单、快捷的准备的认可上。
                

                
 从表1很容易看出圆压圆模切方式的成本优势。在设备投资方面，一台平压平模切机的价格足以购买多台圆压圆模切机。尽管圆压圆模Ψ 切版的价格稍高，但其投资是可以推迟的，只卐有在实际接到特殊纸盒加工订单时，才需要々购买模具。再进一步讲，现代圆压圆模⊙切版已被制造得非常精确，以至于绝大部分印前准备工作都在模具加工厂里完成，模切版的垫版、挖空、贴压痕垫条等准备工作△在印刷企业都已不复存在，印刷企业只需用一片薄薄的双面胶进行粘版就足够了♀，实际上也降低了成本。
                

                
 当然，所有因素中重要的仍然是生产效率。与联动平压平模切加工工艺相比，圆压圆模切加工的生产效率要高∴得多。在成功采用了减少裁切空白等新方法后，纸盒加工生产的成功要素就是单位时间内的加工数量，即如何提高生产效率。平压平模切与卷筒纸印刷工艺的组合虽然也¤具有较高的加工速度，但较高⌒　的设备维护费、模切排废的困难和套准的难〖度，使得实际加工生产能力比不上圆压圆模切加工。
                
						
                
						
					
                
				
                
			
                
		
                
		
                

			
                

				
                

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